Pembangkit listrik milik PT Bintan Alumina Indonesia dibangun untuk mendukung proyek alumina 2000kt/a, serta dilengkapi dengan boiler gasifikasi batu bara circulating fluidized bed 5×40000Nm³/h. Saat proyek alumina mencapai kapasitas produksi penuh, jumlah fly ash mencapai sekitar 240–260 ton per hari, dengan nilai kalor sekitar 5100 Kcal/kg.

Pada tahap awal proyek alumina 1000kt/a, fly ash gasifikasi batu bara hanya dapat dibakar secara langsung. Setiap boiler membakar sekitar 7–10 ton per hari (total dua boiler), sementara pabrik bata masih harus mencampur secara manual dan menimbun 50–60 ton per hari. Desain awal menggunakan sistem pengiriman abu secara berkala setiap 5 menit tanpa pipa injeksi, sehingga terjadi penyumbatan abu beberapa kali setiap hari yang memerlukan waktu lama untuk dibersihkan dan mempengaruhi proses pembakaran.

Saat pengangkutan abu kering, terjadi polusi debu yang cukup serius di lingkungan sekitar. Setelah pencampuran pembakaran abu, bagian boiler, manhole, dan katup pipa pengangkut abu dipenuhi abu hitam yang sering mengalami pembakaran spontan setelah terkena panas. Saat proses penimbunan menggunakan metode pompa kompresor udara, abu yang sangat halus dan mudah mengalir menyebabkan debu beterbangan dan abu mengapung di permukaan air dalam jumlah besar. Setelah hujan, abu yang ringan juga sering terbawa ke permukaan tanah sehingga memberikan dampak sosial yang kurang baik bagi masyarakat sekitar.

Untuk mengatasi masalah tersebut dan mencapai tujuan pembakaran penuh fly ash gasifikasi batu bara, pembangkit listrik melakukan peningkatan dan modifikasi pada sistem pembakaran campuran fly ash yang ada, hingga akhirnya berhasil mencapai pemanfaatan penuh fly ash batu bara.

Modifikasi dilakukan pada sistem pressurisasi tangki, sistem bantuan tiupan dan pengangkutan, sistem nitrogen dan udara bertekanan, serta logika sistem pengangkutan abu. Dibandingkan sistem sebelumnya, pembangkit listrik yang telah dimodifikasi berhasil mencapai zero discharge fly ash secara berkelanjutan dan pembakaran penuh fly ash batu bara. Keberhasilan modifikasi ini memberikan manfaat ekonomi yang sangat besar, meningkatkan manfaat lingkungan di sekitar area, serta memperoleh citra sosial yang baik di masyarakat setempat.